在应用设计中，应避开变频器离畜牧风机电机太远的情况。当电机和变频器之间的电缆长度在30米以内时，没有输出电抗器是没有问题的。如果在某些情况下无法实现，一个较好的解决办法就是增加变频器的数量，保证电缆长度不会过长。当一个驱动多个应用时，尽量在风机附近设置一个单独的变频器柜，以保持变频器靠近风机。

　　逆变器功率的选择应考虑电机的功率和电流，并留有适当的裕度。建议咨询逆变器制造商。变频器的选择主要依据变频器的输出电流，不能简单地将电机的额定功率累加计算。

　　当变频器驱动的风机变速为一台以上驱动时，建议不要超过一台两台驱动，尽量采用同一种电机；一台四台以上驱动容易出现问题，应尽量避开这种设计。

　　当应用一个驱动多个时，会产生电磁噪声干扰。建议先检查载波频率并调高。如果无法解决，则需要检查逆变器规格是否可以驱动多个电机。然而，在变频器远离畜牧风机的情况下，增加变频器的载波频率可能会较快的损坏电机。因此，问题发生后，有需要较好的调查问题产生的原因。

　　在一个驱动多个应用的情况下，应从逆变器的输出端到每个电机配置一个单独的电机保护器。在选择电机保护器规格和现场设置及定时时，还应考虑畜禽养殖风机电机的实际运行电流。

　　输出电抗器的选择只要考虑变频器的功率并保持同步就可以。输出电抗器通常不同于铜线和铝线。当使用输出电抗器时，它的热值会很大，体积不会太小。因此，配电箱设计时应预留较足的安装和散热空间。

　　综上所述，畜牧风机变频调速运行的应用设计和调试并不简单，需要考虑的因素很多，否则在实际使用中会出现一些比较困难的问题和故障。